Hea hobune väärib head sadula! SIC -seadmete eeliste täielikuks võimendamiseks on vaja siduda ka vooluahela süsteem sobivate kondensaatoritega. Alates elektrisõidukite peamisest ajami juhtimisest kuni suure võimsusega uute energiastsenaariumideni nagu fotogalvaanilised muundurid, muutuvad kilekondensaatorid järk-järgult tavapäraseks ja turg vajab tungivalt kõrgeid jõudlusega tooteid.
Hiljuti käivitas Shanghai Yongming Electronic Co., Ltd. DC tugifilmi kondensaatorid, millel on neli silmapaistvat eelist, mis muudab need sobivaks Infineoni seitsmenda põlvkonna IGBTS-i jaoks. Samuti aitavad need lahendada SIC -süsteemides stabiilsuse, usaldusväärsuse, miniaturiseerimise ja kulude väljakutseid.
Filmi kondensaatorid saavutavad peamise draivirakenduste tungimise peaaegu 90%. Miks SIC ja IGBT neid vajavad?
Viimastel aastatel on uute energiatööstuste, näiteks energiasalvestuse, laadimise ja elektrisõidukite (EV) kiire arendamise korral kiiresti kasvanud nõudlus alalisvoolu-linki kondensaatorite järele. Lihtsamalt öeldes toimivad DC-Link kondensaatorid puhvritena vooluahelates, neelates siini otsast kõrge impulsivoolu ja siludes siini pinget, kaitstes sellega IGBT ja SIC MOSFET-lülitid kõrge impulsivoolu ja mööduvate pingemõjude eest.
Tavaliselt kasutatakse alalisvoolu tugirakendustes alumiinium -elektrolüütilisi kondensaatorite. Uute energiasõidukite siinpinge suurenedes 400 V -lt 800 V ja fotogalvaaniliste süsteemide liikumine 1500 V ja isegi 2000 V poole, kasvab nõudlus kilekondensaatide järele märkimisväärselt.
Andmed näitavad, et 2022. aastal ulatus DC-Link kilekondensaatoritel põhinevate elektrivedude muundurite paigaldatud maht 5,1117 miljonit ühikut, moodustades 88,7% kogu elektrooniliste kontrollide paigaldatud mahust. Juhtivad elektroonilised kontrolliettevõtted nagu FUDI Power, Tesla, Inovance Technology, Nidec ja Wirani Power kasutavad DC-Link Filmi kondensaatoreid oma draivi muundurites, mille kombineeritud installitud võimsuse suhe on kuni 82,9%. See näitab, et kilekondensaatorid on elektrivatsiooni turul asendanud elektrolüütilised kondensaatorid.
Selle põhjuseks on asjaolu, et alumiiniumist elektrolüütiliste kondensaatorite maksimaalne pingetakistus on umbes 630 V. Kõrgpinge ja suure võimsusega rakendustes üle 700 V tuleb mitu elektrolüütilist kondensaatorit ühendada järjestikku ja paralleelselt kasutusnõuete täitmiseks, mis toob kaasa täiendava energiakaotuse, BOM -i kulud ja usaldusväärsusega seotud probleemid.
Malaisia ülikooli uurimisdokument näitab, et tavaliselt kasutatakse elektrolüütilisi kondensaatoreid räni IGBT poolsilla muundurite alalisvoolu ühenduses, kuid elektrolüütiliste kondensaatorite kõrge samaväärse seeriakindluse (ESR) tõttu võivad tekkida pingetõusud. Võrreldes ränipõhiste IGBT-lahendustega on SIC MOSFET-del kõrgemad lülitussagedused, mille tulemuseks on kõrgem pingepinge amplituudid poolsilla muundurite alalisvoolu ühenduses. See võib põhjustada seadme jõudluse halvenemist või isegi kahjustusi, kuna elektrolüütiliste kondensaatorite resonantssagedus on ainult 4kHz, SIC MOSFET -muundurite praeguse pulsatsiooni absorbeerimiseks.
Seetõttu valitakse tavaliselt kõrgema usaldusväärsusega seotud rakendustes, näiteks elektrivedu ja fotogalvaanilised muundurid, tavaliselt kilekondensaatorid. Võrreldes alumiiniumist elektrolüütiliste kondensaatoritega hõlmavad nende jõudluse eelised kõrgemat pingetakistust, madalamat ESR -i, polaarsust, stabiilsemat jõudlust ja pikemat eluiga, mis võimaldab usaldusväärsemat süsteemi kujundust tugevama pulsatsiooni takistusega.
Lisaks saab süsteemis kilekondensaatorite kasutamine korduvalt kasutada SIC MOSFET-ide kõrgsageduslikke ja madalaid eeliseid, vähendades märkimisväärselt süsteemis passiivsete komponentide (induktiivkontrolli, trafode, kondensaatorid) suurust ja kaal. Wolfspeed Researchi andmetel nõuab 10kw ränipõhine IGBT-muundur 22 alumiiniumist elektrolüütilist kondensaatorit, samas kui 40kW SIC-muundur vajab ainult 8 kilekondensaatori, vähendades oluliselt PCB pindala.
Ymin käivitab uue energiatööstuse toetamiseks uued filmide kondensaatorid, millel on neli peamist eeliseid
Tugevate turunõuete lahendamiseks käivitas Ymin hiljuti DC -tugi kondensaatorite MDP ja MDR -seeria. Kasutades täiustatud tootmisprotsesse ja kvaliteetseid materjale, ühilduvad need kondensaatorid suurepäraselt SIC MOSFETSi ja ränipõhiste IGBT-de töövajadustega globaalsete elektriliste pooljuhtjuhtide, näiteks Infineon.
Ymini MDP ja MDR -seeria kilekondensaatoritel on mitu märkimisväärset omadust: madalam samaväärne seeria takistus (ESR), kõrgema nimiväärtusega pinge, madalam lekkevool ja kõrgem temperatuuri stabiilsus.
Esiteks on Ymini kilekondensaatoritel madala ESR-i disain, vähendades tõhusalt pingepinget SIC MOSFET-ide ja ränipõhiste IGBT-de lülitamisel, minimeerides sellega kondensaatori kadu ja parandades süsteemi üldist tõhusust. Lisaks on neil kondensaatoritel kõrgem nimiväärtus, mis on võimeline taluma suuremaid pingetingimusi ja tagama stabiilse süsteemi toimimise.
YMIN-kilekondensaatorid MDP ja MDR-seeria pakuvad mahtuvusvahemikke vastavalt 5UF-150UF ja 50UF-3000UF ning pingevahemikud vastavalt 350V-1500 V ja 350 V-2200V.
Teiseks on Ymini uusimatel kilekondensaatoritel madalam lekkevool ja kõrgem temperatuuri stabiilsus. Elektrisõidukite elektrooniliste juhtimissüsteemide puhul, millel on tavaliselt suur võimsus, võib sellest tulenev soojuse genereerimine mõjutada kilekondensaatide eluiga ja usaldusväärsust. Selle lahendamiseks sisaldavad YMIN-i MDP ja MDR-seeria kvaliteetseid materjale ja täiustatud tootmistehnikaid kondensaatorite parema soojusstruktuuri kavandamiseks. See tagab stabiilse jõudluse isegi kõrge temperatuuriga keskkonnas, hoides ära kondensaatori väärtuse halvenemise või temperatuuri tõusu tõttu tõrke. Lisaks on nende kondensaatorite eluea pikem, pakkudes usaldusväärsemat tuge elektrilisele elektroonilistele süsteemidele.
Kolmandaks on MDP ja MDR -seeria kondensaatoritel YMIN -ist väiksem ja suurem energiatihedus. Näiteks 800 V elektrisüsteemi korral on suundumus kasutada SIC -seadmeid kondensaatorite ja muude passiivsete komponentide suuruse vähendamiseks, soodustades sellega elektrooniliste kontrollide miniaturiseerumist. Ymin on kasutanud uuenduslikku filmide tootmistehnoloogiat, mis mitte ainult ei suurenda süsteemi üldist integreerimist ja tõhusust, vaid vähendab ka süsteemi suurust ja kaalu, suurendades seadmete kaasaskantavust ja paindlikkust.
Üldiselt pakub YMini DC-Link Filmi kondensaatori sari DV/DT vastupidavuse 30% -list paranemist ja eluea 30% -list suurenemist võrreldes teiste turul olevate kilekondensaatoritega. See ei taga mitte ainult SIC/IGBT vooluringide paremat usaldusväärsust, vaid pakub ka paremat kulutõhusust, ületades kilekondensaatorite laialdase rakendamise hinnatõkked.
Tööstuse teerajajana on Ymin olnud kondensaatori valdkonnas sügavalt seotud üle 20 aasta. Selle kõrgepingekondensaatoreid on stabiilselt rakendatud tipptasemel põldudel, näiteks pardal OBC, uued energia laadimisvaiad, fotogalvaanilised muundurid ja tööstusrobotid aastaid. See uue põlvkonna kilekondensaatorid lahendavad filmide kondensaatori tootmisprotsesside juhtimises ja seadmetes mitmesuguseid väljakutseid, on lõpetanud töökindluse sertifikaadi juhtivate ülemaailmsete ettevõtetega ja saavutanud suuremahulise rakenduse, mis tõestab toote usaldusväärsust suurematele klientidele. Tulevikus kasutab Ymin oma pikaajalist tehnilist akumulatsiooni, et toetada uue energiatööstuse kiiret arengut suure usaldusväärsuse ja kulutõhusa kondensaatoritoodetega.
Lisateabe saamiseks külastage palunwww.ymin.cn.
Postiaeg: juuli-07-2024